隧道窯爐之所以被視為首要燒成設備，主要歸因于以下幾個方面的顯著優(yōu)勢：
　　首先，能夠生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定且較高的產(chǎn)品。隨著磚瓦產(chǎn)品國家標準的不斷更新和技術指標的提升，市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益嚴格。隧道窯爐通過其連續(xù)化生產(chǎn)方式和準準的溫度控制，能夠生產(chǎn)出尺寸準確、外形美觀且強度高的產(chǎn)品，完全符合國標要求，這是其備受推崇的首要原因。
　　其次，隧道窯爐有助于提升生產(chǎn)線的技術水平。通過技術改造，可以引進先進的自動化設備和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)窯門升降、頂車機自動頂車、牽引機自動回車等環(huán)節(jié)的自動化控制，無需人工干預，從而顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種高度的自動化控制不僅降低了人為因素對生產(chǎn)的影響，還使得企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位。
　　再者，具有顯著的經(jīng)濟效益。其連續(xù)化生產(chǎn)模式使得燒成周期短、產(chǎn)量大，同時熱利用率高，燃料經(jīng)濟。熱量的保持和余熱的利用都很良好，因此可以節(jié)省大量燃料成本。此外，隧道窯爐的操作簡便，裝窯和出窯過程均在窯外進行，改善了操作人員的勞動條件，降低了勞動強度。若投資方資金充裕，還可進一步實現(xiàn)碼坯和卸磚的自動化，從而降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率。
　　此外，還符合國家節(jié)能減排政策的要求。隨著節(jié)能減排工作的深入推進，對窯爐廢氣排放的要求越來越嚴格。隧道窯爐憑借其有效的熱利用率和良好的密封性能，使得生產(chǎn)過程中的廢氣排放達到國家標準的要求，有助于企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展。
　　綜上所述，隧道窯爐憑借其穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、技術優(yōu)勢、經(jīng)濟效益以及符合國家政策要求等方面的顯著優(yōu)勢，成為了眾多磚廠或老廠改造的首要燒成設備。